生态小镇项目质量自评报告

河源春沐源生态小镇项目质量自评报告

河源春沐源生态小镇项目工程一期工程，位于广东省河源市源城区埔前镇坡角村，项目包含酒店、住宅、商业小店、市政道路，总建筑面积为200200㎡，水利驳岸约350延米、市政道路管网道路约1200延米，总造价为87645万元；本项目结构形式为框架结构、砖混结构、钢结构，基础形式为独立基础、筏板基础；项目最高层为6层。设计使用年限50年。抗震设防烈度7度。

本工程施工阶段自2020年3月正式施工，至2020年10月顺利施工完成交付市政一二三标段和酒店商业区域。施工进度满足定额工期和建设单位对工期的要求。

本项目质量管理的工作重点主要是围绕着进一步实现公司效益最大化，如何在深化执行力的基础上搞好集约化的总承包项目管理改革深化，以创新而务实的态度做好各项质量管理工作。提高工程质量，降低施工成本，全面提高项目的整体履约能力，降低项目质量事故发生率，是目前中短期质量管理工作的战略目标。工程质量和安全生产通过各级员工岗位责任制的强化，提升管理人员的主动性与能力性，全面提高项目的经营管理水平。质量管理工作本着“落实过程精品，强化岗位责任，切实提高质量管理水平”的指导思想，全面开展质量管理工作，抓好过程质量监督检查与指导工作，进行创优工程的申报与评审工作，确保公司质量管理措施的有效执行。经过本次施工企业质量管理考核评价工作，项目部从新进行了质量工作的自我审查，总体上满足企业质量管理要求，质量管理整体可控，但是同时也暴露出了许多质量工作方面的不足，现将考核自检汇报如下：

一、质量目标指标完成情况

所承揽的单位工程竣工一次验收合格。建设及监理单位对工程的施工质量满意度为100%。各分部分项工程100%验收合格。

二、施工组织与管理

1、本项目选调具有丰富经验的管理人员，落实经项目经理负责制，选调业务素质高，施工经验丰富，责任心强的专业施工队伍施工。

2、强化创优意识，在全体管理和施工人员中开展创优目标教育努力使创优目标活动深入人心。

3、执行公司综合管理体系程序文件，建立项目质量保证体系和建立各级质量责任制来明确质量责任。

4、加强施工过程控制。严把原材料复试和成品、半成品质量关，严格控制工序质量，每个分部、分项工程的关键工序（位置）设立质量管理点，贯彻实行自检互检和交接检制度。

5、严格执行样板间引路制度。样板间的施工由各工程中技术过硬的施工人员承担，在样板间施工时具有先权，各工程全力配合此项工作。样板间施工过程中的资料整编为该工序的指导文件，在整个工序施工时以此为标准。

6、认真做好各类计量器具及检测设备的检定工作，使其所有检测数据和检测结果更具有效性、可靠性。

7、制定质量通病的预防措施。

8、成立QC小组进行技术难点的现场攻关。

三、技术管理情况

工程开工前，组织项目部施工技术人员熟悉、审查设计图纸，进行图纸会审；并由技术负责人组织编制好施工组织设计，报公司主任工程师及监理单位审批，通过后方可进行施工。在每个分项工程施工前，由技术负责人编制专项施工方案，并组织施工员向施工班组长进行质量技术交底。各班组长负责在每天作业前向本班职工进行施工交底，严格执行技术质量保证措施。项目部制定各项技术管理制度和技术资料管理制度，保证有关技术工作正常运行。

在本工程施工过程中，项目部积极采用了多项新技术、新工艺。包括：

1.新型模架体系：

项目部现场楼层内架统一采用盘扣式脚手架，并以方钢取代木方做为加固体系；框柱加固形式采用钢抱箍，提高材料周转率。

2.外脚手架：

为了进一步贯彻标准化、定型化、精细化施工，打造企业品牌，提升项目文明施工形象，降本增效，现场A栋计划采用外脚手架钢板网封闭，使脚手架的安全防护更加安全可靠，外观更加整洁美观。

3.物业化管理：

项目部生活区由于建筑工人人数庞大，衣食住行管理都需专业团队管理，项目部组建这样的一支队伍需耗费大量人力、物力和财力，因此拟引入专业物业管理公司对生活区进行物业化管理，通过物业管理公司提供更人性化、科学化、合理化的服务，将显著改善生活区的卫生及治安水平，提高了工人的生活质量和施工现场工作效率。

4.绿色施工建筑垃圾减量化处理：

依据绿色施工方案要求，项目部对现场建筑垃圾、废弃物的处理制定一系列管理制度，并明确了具体措施；通过场区硬化，设置垃圾分类回收点，建筑垃圾控制在400t/万m2以下；回收利用率达到30%以上。

5.临时道路永临结合

施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置,通过道路永临结合方案的实施,达到缩短施工周期,节约投资,增加效益,达到绿色环保施工的标准。

四、质量保证情况

在施工过程中，我们严把工程原材料、成品及半成品的进场关和验收关。对进场的钢材、水泥、砖块、砂石、及商品砼等材料，首先检查其生产厂家是否具备相应生产资质；再结合出厂合格证和质量检测报告等质保资料，核对现场材料的质量、数量是否达到要求；最后在由监理工程师现场见证取样情况下，送往试验室进行复试。只有复试合格后，该批材料方可用于工程上。项目目前砼试块，防水材料，钢筋，砂浆等材料的复试合格率均在98%以上。

五、质量过程控制：

1、项目部将施工阶段的质量控制分为以下三个环节：施工准备控制，在各工程对象正式施工活动开始前，对各项准备工作及影响质量的因素进行控制，这是确保施工质量的先决条件。2、施工过程控制，在施工过程中对实际投入的生产要素质量及作业技术活动的实施状态和结果所进行的控制，包括作业者发挥技术能力过程的自控行为和来自有关管理者的监控行为。3、竣工验收控制，它是批对于通过施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品及有关方面的质量进行控制。

2、工程施工前明确质量管理目标

工程的施工质量应按照国家现行技术标准和技术规范进行质量评定。工程的质量目标符合工程施工质量验收规范。

3、强化过程质量控制，确保实体工程质量

以项目部提出的质量目标为依据，编制相应措的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应在的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

4、模板工程

模板工程采用胶合板可拆卸式大模板施工工艺，面板为竹质胶合板，支撑体系由方木、钢管扣件等组成。支模前，按专项施工方案对模板工程进行技术交底，现场由专职施工员对质量负责检查。模板支撑完成后，首先班组进行自检，再交由技术负责人组织质量员、施工员等复核，并做好模板安装检验批等资料，及时报监理公司进行复检，合格后方可浇捣混凝土。另外做到砼浇捣前检查、浇捣中复查、浇捣后核查等项工作，保证混凝土结构的质量。

5、钢筋工程

严格按照施工图纸及相应的标准规范要求施工。钢筋原材料和烛接头应见证取样送试验室复试合格后方可使用。施工过程中，对主筋位置、箍筋加密区范围、钢筋的锚固长度、搭接长度等应严格控制。钢筋绑扎完蛋，由班组自检、项目部预检合格后，报监理单位进行验收，验收合格后签写隐蔽验收记录，再进入下道工序。在砼浇捣过程中，避免踩踏板面筋，由专人负责钢筋修整，加绑马凳筋和支垫砼垫块，以免钢筋位移。

6、混凝土工程

为保证结构质量，提高文明施工水平，主体全部采用商品砼。配备砼输送泵车和布料杆等，满足施工需要。对混凝土浇筑采取施工员现场跟踪检查，安排专人进行塌落度测试、砼试块制作等，进行全过程的控制；另外派专人到商品砼搅拌站进行现场监督，检查原材料、外加剂质量及配合比电子计量情况，根据施工要求，及时调整砼塌落度。砼浇捣完成后，及时进行洒水养护，不少于14d。砼试块同条件养护和标准养护，至龄期做好试压工作。

6、屋面工程：

本工程屋面防水采用非固化改性沥青和SBS改性沥青防水卷材进行防水施工，施工时在把好观感质量关的同时，特别注重对屋面渗漏水质量通病的防治，对防水材料使用前全部进行复试，合格后方准采用，在落水口、排气管口等防水的重点部位严格按规范要求增设附加层，屋面施工完成后进行持续2小时淋水试验(或24小蓄水试验)，未发生渗漏水现象。

六、施工质量控制体系

本项目施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环、测”六大要素进行，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，在质量保证实施过程中，项目部管理人员注重对这施工过程中的六大要素的质量保证措施。人的因素是关键，无论是从层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到工程的施工质量，对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在施工前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书。在劳务层，对一些重要岗位，进行再培训，以达到更高的要求。在“机”的方面，施工机械进场前项目安排对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，为确保施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修、在施工过程中制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。在“料“的方面，项目部要求所有进场材料必须提供合格证，并抽样复检后才能使用，对于砂浆和混凝土，项目部试验员随机取样并制作试块，并对达到龄期的实体进行强度检测。“环”是指施工工序流程，项目部严格落实三检制度，在过程中保证质量水平，现检查合格率保持在90%以上。“法”则是指施工的方法，在工程的施工建设中，合理的施工流程，先进的施工方法，保证更好、更快地完成工程的建设任务。“测”是指测量方法，项目部严格落实实测实量制度，现检查合格率保持在90%以上。

七、质量管理不足及改进措施

1、队伍施工员质量管理意识差，管理不到位，存在有一味抢进度，忽视质量等思想认识问题。现要求项目部技术员对队伍主要管理人员进行再次交底，通过多种形式如视频、质量周例会、质量月活动等加强其质量意识。

2、对影响使用功能的质量问题不够重视，如对质量通病蜂窝、麻面、裂缝、屋面蓄水试验等重视程度不够，可能导致竣工后用户投诉问题多，维修成本高。现要求队伍加强过程管控，绑扎钢筋、浇筑混凝土严格按照方案执行，并制定质量问题整改方案，及时修补。

三、对现浇板裂缝问题处理不到位。在主体施工时为抢工期，现浇板上人过早，材料积中堆放，混凝土浇灌后覆盖养护不及时，后浇带、施工缝部位处理措施不当等都会导致现浇板出现裂缝。项目部对裂缝成型原因进行分析，对班组进行交底，通过要求后浇带支模架一次成型，按方案进行振捣，养护，达到强度后才能上人等措施避免相应质量缺陷。